En recientes días, Whirlpool, comprometida con ser la mejor compañía global de cocina y lavandería, y firme con sus compromisos de operaciones sostenibles, anunció que ha alcanzado la categoría Oro de Cero Residuos enviados a relleno sanitario dentro de sus plantas de manufactura a nivel global. Así mismo las plantas de manufactura que se encuentran dentro de México han alcanzado un nivel platino que es evitar que el 100% de sus residuos vayan a un relleno sanitario.

Fue en 2012 cuando la organización estableció el objetivo de llegar a Cero Residuos enviados a relleno sanitario. Desde entonces, ha trabajado en la eficiencia de sus plantas y en la reducción de residuos colaborando directamente con sus proveedores para encontrar nuevas y mejores formas de eliminar los residuos, contribuyendo a la economía circular. Este objetivo va de la mano con la norma UL ECVP 2799 Zero Waste to Landfill (auto-certificación), que exige que,  al menos un 95 % no se envíe a relleno sanitario de desvío en los vertederos.

«La sustentabilidad es fundamental en la cultura de Whirlpool. Nos mantenemos firmes en nuestros esfuerzos por mejorar la forma en que producimos y fabricamos nuestros productos para cumplir con nuestros objetivos de sostenibilidad social y medioambiental, sin comprometer el rendimiento del producto», dijo Marc Bitzer, CEO y presidente de Whirlpool Corporation. «Nuestro logro de Cero Residuos enviados a relleno sanitario es un logro significativo que subraya la loable dedicación y el compromiso colectivo de nuestros equipos para impulsar un cambio significativo. Seguiremos uniendo nuestras prácticas sostenibles con el propósito de apoyar a nuestras comunidades y hacer crecer nuestro negocio.»

Cero Residuos enviados a relleno sanitario forma parte del compromiso continuo de Whirlpool con la certificación de clase mundial World Class Manufacturing (WCM), que establece las normas más estrictas de excelencia en la fabricación y es la base para un proceso de manufactura sostenible. La empresa sigue mejorando su puntuación en los criterios medioambientales de WCM y ha liderado varias iniciativas clave, además de ZWtL, en biodiversidad, edificios ecológicos, energías renovables y modernización energética.

Para alcanzar el objetivo de Cero Residuos enviados a relleno sanitario, Whirlpool ha mantenido un compromiso inquebrantable de calidad y buenas prácticas en beneficio de sus consumidores y el planeta sin comprometer el rendimiento del producto.

Reconociendo su impacto sobre el clima, en 2021 la empresa también anunció su compromiso de alcanzar un objetivo de cero emisiones neto (alcance 1 y 2) en sus plantas y operaciones globales para 2030, abarcando todas las emisiones directas (alcance 1) y las relacionadas con la energía (alcance 2).

Firmes con su compromiso, enumeramos algunas de las  acciones que ya se han puesto en marcha para alcanzar este objetivo:

• La empresa ha reducido su huella de carbono acelerando la modernización de sus plantas para ahorrar energía y suscribiendo dos acuerdos virtuales de compra de energía eólica (VPPA), que generarán energía eólica equivalente al 100% del consumo de energía de las plantas de fabricación de Whirlpool Corp. en Estados Unidos.
• La empresa también emitió un bono de sostenibilidad inaugural de 300 millones de dólares en abril de 2021 para financiar proyectos sociales y medioambientales en toda la organización.
• En febrero de 2022, Whirlpool Corporation se unió al Better Climate Challenge del Departamento de Energía de EE.UU. (DOE), cuyo objetivo es reducir las emisiones de gases de efecto invernadero en un 50% en un plazo de 10 años, actualmente colabora  con el DOE y otras organizaciones para reducir las emisiones de carbono y ahorrar energía.

1. Cero Residuos enviados a relleno sanitario es el objetivo lanzado para las plantas de fabricación de grandes electrodomésticos en todo el mundo; los datos presentados en estos cálculos no incluyen el negocio ruso, que se desinvirtió el 31 de agosto de 2022, ni el negocio de InSinkErator, que se adquirió el 31 de octubre de 2022.

• En el marco de esta importante fecha, conoce tres razones para elegir la iluminación impresa con esa tecnología.

Signify (Euronext: LIGHT), líder en tecnología de iluminación inteligente, se esfuerza constantemente por revolucionar la iluminación de manera sostenible. Busca permitir el acceso a innovadores productos que crean espacios personalizados y contribuyen a minimizar el impacto ambiental. Como ejemplo de ello, están las luminarias en 3D, las cuales representan un costo inferior en comparación con las luminarias de fabricación tradicional.

En el marco del Día Mundial del Reciclaje, Signify refuerza su compromiso con la sostenibilidad al destacar su participación en la impresión 3D. Mediante esta tecnología, la empresa proporciona un servicio mejorado a sus clientes y comparte información sobre los beneficios asociados a esta práctica que permiten una mejor adaptación a los espacios con productos personalizados y únicos, además de un ahorro de producción de un 73% menos de huella de carbono.

1. Contribuye a una economía circular: Las luminarias impresas en 3D están fabricadas con policarbonato 100% reciclable y se han diseñado para ser completamente reutilizables al final de su vida útil, evitando el desperdicio de materiales. Estos productos presentan diseños inteligentes e innovadores, eliminando el uso de pintura y utilizando menos piezas y tornillos.

El objetivo de la compañía es producir todas las piezas impresas con al menos un 55% de plásticos reciclados o biocirculares con equilibrio de masa. La tecnología 3D permite crear formas que no son posibles con la producción tradicional.

1. Reduce las emisiones de CO2: Al fabricarse localmente, las luminarias impresas en 3D de Signify reducen las distancias de transporte de materiales, piezas y productos finales. Se imprimen únicamente cuando se necesitan, evitando grandes almacenamientos de stock.

Además, gracias al peso ligero del policarbonato, se requiere menos energía para el transporte, lo que contribuye drásticamente a la reducción de las emisiones de CO2.

Asimismo, la empresa ha logrado neutralizar su huella de carbono y utiliza electricidad 100% renovable en todas sus plantas de fabricación.

1. Elimina residuos: La cadena de suministro de la compañía es más corta y los tiempos de producción son más rápidos. Además, se utilizan residuos para crear nuevas luminarias. En el proceso de producción de impresión 3D, se recicla internamente, reutilizando residuos como las piezas rechazadas que no pasaron el control de calidad interno.

El material base de estas luminarias es el policarbonato, un material fuerte, de alta calidad y 100% reciclable. Las luminarias impresas en 3D, a excepción de la electrónica y la bombilla, presentan una huella de carbono de 47% menor que una luminaria de metal de fabricada de manera tradicional. Además, no se utiliza pegamento y cuentan con menos piezas. Por otro lado, estas luminarias representan dos tercios del peso de una luminaria convencional, lo que se traduce en un ahorro de emisiones de carbono del 35% durante el envío.

Es importante destacar que la lámpara Philips MyCreation, elaborada a partir de redes de pesca, recibió el premio IDEA de oro de la Sociedad Americana de Diseñadores Industriales (IDSA). IDEA es uno de los programas de premios de diseño más prestigiosos y de mayor trayectoria, que reconoce los logros de diseño excepcionales en diversas disciplinas. Esta lámpara también fue reconocida en la nueva categoría de diseño circular del premio Fast Company Innovation by Design.

De esta manera, Signify busca contribuir a los objetivos de sostenibilidad de sus clientes y acelerar las estrategias de economía circular de las organizaciones mediante innovaciones tecnológicas.

• La minera, que también participó de la edición del congreso de este año, estuvo representada por Walter Tejada, Gerente de Exploraciones BHP Perú, a través de una exposición sobre los desafíos de la exploración minera en el país. Además, la minera australiana, con presencia en Perú desde 2012, presidirá la cumbre en su próxima edición.  

Con el objetivo de reforzar su interés por crecer en la industria del cobre en Perú y compartir su experiencia en proyectos de exploración, BHP se sumó al XIII Congreso Internacional de Prospectores y Exploradores (proEXPLO 2023). En esta oportunidad, la compañía participó en el congreso como auspiciador ORO, el rango más alto del evento, y estuvo representada por Walter Tejada, Gerente de Exploraciones BHP Perú, además del equipo de Exploraciones de la compañía en Perú.

Así, BHP asumirá la presidencia de proExplo 2025, lo que marca un hito significativo en el camino de la compañía para ampliar su contribución al Perú y a sus personas.

La presencia de BHP en proEXPLO llega a fortalecer la presencia de la compañía en el país, luego de que esta anunciara en 2022 una inversión de US$12 millones para reforzar su programa de exploración en Perú.

“ProEXPLO es una oportunidad única para mostrar, tanto al público en general como a los líderes del sector minero, los beneficios económicos y sociales que puede traer la exploración al territorio peruano. La exploración es el primer eslabón en el proceso minero, por lo que es un privilegio poder consolidar nuestra apuesta por el Perú y poder intercambiar experiencias con otros líderes de la industria”, comentó Walter Tejada, Gerente de Exploraciones BHP Perú.

BHP es una empresa global de recursos naturales con más de 135 años de historia, cuyo portafolio de negocios está centrado en la producción de minerales esenciales para el mundo moderno: cobre para descarbonización y la transición energética, níquel para baterías, mineral de hierro para la infraestructura de las ciudades y potasa para la seguridad alimentaria.

La compañía está presente en el Perú hace más de 10 años y actualmente desarrolla proyectos de exploración en los territorios de Apurímac, Huancavelica, Ayacucho, Arequipa, Ancash y Cusco. Adicionalmente, tiene participación en Antamina –sin ser el operador de la mina–, uno de los principales proyectos mineros del país.