Durante el Seminario de Minería Mobil se compartieron experiencias en donde el uso de lubricantes especializados permitió ampliar hasta en cinco veces los intervalos de cambio de aceite.
La necesidad de mejorar la productividad y reducir las paradas de maquinaria viene impulsando nuevas tecnologías y prácticas de mantenimiento en la industria minera.
Estos desafíos fueron abordados durante una nueva edición del Seminario de Minería Mobil. El encuentro, organizado por Terpel, empresa autorizada para fabricar y comercializar lubricantes Mobil™, reunió a expertos nacionales e internacionales para compartir experiencias y soluciones orientadas a optimizar el desempeño de las operaciones.
Entre los expositores estuvo Rómulo Mucho, exministro de Energía y Minas, quien destacó el potencial del Perú ante la creciente demanda mundial de minerales estratégicos como el cobre. Durante su exposición, señaló que el país cuenta con una cartera de proyectos mineros cercana a los US $64,000 millones, cuya ejecución representa una oportunidad para incrementar la producción nacional.
Otro de los temas centrales fue el desarrollo de lubricantes especializados para las condiciones extremas de la minería andina. Víctor Lara, especialista de Copec Chile, presentó el caso de una operación minera ubicada a 3,500 metros sobre el nivel del mar, donde una flota de 65 camiones logró ampliar sus intervalos de cambio de aceite de 750 a aproximadamente 1,200 horas, un incremento cercano al 60%.
También se presentó la experiencia de la mina subterránea Condestable, ubicada en Lima, donde el uso del lubricante sintético Mobil Delvac 1 permitió quintuplicar los intervalos de cambio de aceite en su flota de scooptrams, pasando de 250 a 1,250 horas. El proyecto se desarrolló en distintas etapas a lo largo de varios años.
Estos avances se alcanzaron mediante el uso de lubricantes sintéticos desarrollados para condiciones de alta exigencia. La experiencia mostró cómo extender los intervalos de cambio de aceite puede contribuir a reducir las intervenciones de mantenimiento, optimizar el consumo de lubricantes y disminuir la exposición del personal a estas tareas.
Por su parte, Kenneth Quenta, gerente de Ingeniería de Terpel, abordó los avances en monitoreo remoto de vibraciones, una tecnología que complementa el análisis de aceite mediante sensores instalados en los equipos para identificar desviaciones y detectar anomalías en la operación de los equipos de forma temprana antes que ocurran fallas mayores.
“La minería necesita soluciones que vayan más allá del lubricante. El desafío no es solo contar con equipos de alto rendimiento, sino lograr que operen de manera más eficiente y confiable. Por eso, estamos incorporando tecnologías y herramientas de ingeniería que nos permiten conocer mejor su estado y tomar decisiones más oportunas”, señaló Quenta.
La agenda también incluyó exposiciones sobre las tendencias globales del sector, la gestión de activos y la confiabilidad de maquinaria pesada. Asimismo, el seminario tuvo una edición en Arequipa, donde se abordaron temas similares, como Mobil Advanced Analysis, un laboratorio especializado con técnicas y herramientas avanzadas para identificar las causas raíz de fallas mediante el análisis de los componentes de los equipos, aceites y grasas.
Con esta iniciativa, Terpel, a través de la marca Mobil, busca fortalecer el intercambio de conocimientos y experiencias entre profesionales del sector, acercando las mejores prácticas a la realidad de la industria minera peruana.
