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jueves, enero 29, 2026
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Rímac Seguros confirma la renuncia de su gerente general Fernando Ríos

Tras casi siete años en el cargo, Fernando Ríos Sarmiento dejó la Gerencia General de la aseguradora. La empresa aún no ha definido a su reemplazo.

Rímac Seguros y Reaseguros informó a la Superintendencia del Mercado de Valores (SMV) la renuncia de su gerente general, Fernando Alfredo Ríos Sarmiento, luego de desempeñarse en el cargo durante casi siete años.

La comunicación, presentada este lunes 1 de septiembre, señala que la dimisión fue efectiva desde la misma fecha y ya aceptada por la compañía. El documento oficial, firmado por Rodolfo Grados Flores, representante bursátil de Rímac, fue emitido en cumplimiento del artículo 12 del Reglamento de Hechos de Importancia e Información Reservada, aprobado mediante Resolución SMV N° 005-2014-SMV/01.

Hasta el momento, la aseguradora no ha precisado quién asumirá la Gerencia General ni el cronograma del proceso de sucesión. La vacancia del cargo abre un periodo de transición clave para la compañía, una de las principales del sector asegurador en Perú.

De la filantropía al valor compartido: el nuevo paradigma de la RSE

Por Antonio Herrera C., especialista en Gestión de Proyectos Sociales y Voluntarios

Durante décadas, hablar de responsabilidad social empresarial (RSE) evocaba imágenes de donaciones filantrópicas, campañas de beneficencia o acciones aisladas de voluntariado. Eran gestos nobles, sí, pero desconectados de la estrategia central de los negocios. Hoy, en un mundo donde la desigualdad, el cambio climático y la pérdida de confianza en las instituciones exigen respuestas urgentes, ese enfoque ya no es suficiente.

La RSE ha evolucionado de un acto de generosidad periférica a un paradigma de creación de valor compartido, concepto impulsado por Michael Porter y Mark Kramer (2011) que plantea que las empresas no solo pueden, sino que deben, alinear su éxito económico con el progreso social. En este nuevo modelo, las compañías no actúan como benefactoras externas, sino como actores corresponsables en la transformación de la sociedad.

Del “hacer el bien” al “hacerlo bien”

El salto conceptual consiste en entender que la sostenibilidad y la RSE no son un gasto extra, sino una inversión estratégica que fortalece la competitividad. Estudios de Harvard Business Review y de la Universidad de Oxford han demostrado que las empresas con un alto desempeño en criterios ESG (ambientales, sociales y de gobernanza) logran menores costos de capital, mejor reputación y mayor fidelización de clientes.

Un dato contundente: de acuerdo con Corporate Sustainability: First Evidence on Materiality (Harvard Business School, 2016), las empresas que enfocan sus estrategias en temas ESG materiales —es decir, aquellos realmente relevantes para su sector— superan en un 6% anual en rentabilidad bursátil a sus pares que no lo hacen.

Es decir, ya no se trata de preguntarse si las empresas pueden “permitirse” invertir en sostenibilidad. La pregunta correcta es: ¿cómo sobrevivirán aquellas que no lo hagan?

La licencia social para operar

En América Latina, donde la brecha social y los conflictos socioambientales son cotidianos, la urgencia de un nuevo paradigma es evidente. Según la CEPAL, el 32% de la población vive en pobreza y los conflictos vinculados a industrias extractivas continúan en aumento. Ignorar esta realidad pone en riesgo la licencia social para operar: incluso un proyecto técnicamente impecable puede fracasar si no logra generar confianza en la comunidad.

Por el contrario, las empresas que invierten en modelos inclusivos y relaciones de largo plazo no solo reducen riesgos, sino que amplían oportunidades de mercado. El sector agroexportador peruano es un buen ejemplo: al priorizar programas de bienestar y capacitación para sus trabajadores, varias compañías han conseguido mayor productividad, estabilidad laboral y competitividad internacional.

El desafío de integrar lo social al core business

El verdadero cambio ocurre cuando las empresas integran la sostenibilidad en su estrategia, en vez de tratarla como un proyecto paralelo. Porter y Kramer señalan tres vías concretas para crear valor compartido:

  1. Reconcebir productos y mercados: desarrollar bienes y servicios que atiendan necesidades sociales (ejemplo: microfinanzas, energías renovables, salud digital).
  2. Redefinir la productividad en la cadena de valor: desde la eficiencia energética hasta la inclusión de proveedores locales.
  3. Fortalecer clústeres locales: invertir en el ecosistema donde operan, porque ninguna empresa prospera en un entorno frágil.

¿Un costo o una oportunidad?

La evidencia indica que la sostenibilidad no solo mitiga riesgos, sino que abre oportunidades de negocio. El Global Sustainable Investment Alliance estima que los activos gestionados bajo criterios ESG ya superan los 35 billones de dólares a nivel mundial, lo que representa más de un tercio del total de activos bajo gestión. El capital está fluyendo hacia empresas que demuestran impacto positivo.

Al mismo tiempo, las bolsas de valores en América Latina, como la BVL en Perú, han empezado a exigir mayor información ESG para atraer inversionistas internacionales. No es casualidad: el futuro de la competitividad depende de la capacidad de las empresas de demostrar su contribución a los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS).

Un llamado a los directorios

La RSE entendida como valor compartido exige liderazgo desde la más alta dirección. No basta con un área de sostenibilidad subordinada al departamento de marketing. Se requiere que los directorios asuman la sostenibilidad como parte de la estrategia corporativa, con indicadores claros, presupuestos definidos y metas vinculadas a los resultados financieros.

Un estudio de Deloitte (2022) señala que el 75% de los CEO a nivel global considera la sostenibilidad como prioridad estratégica, pero menos del 30% ha integrado objetivos ESG en los incentivos de sus equipos directivos. La brecha entre el discurso y la práctica es evidente.

Conclusión: del asistencialismo a la transformación

El mundo empresarial enfrenta una disyuntiva histórica: continuar con una RSE basada en acciones periféricas y filantrópicas, o asumir la sostenibilidad como el nuevo núcleo de su competitividad. La primera opción ofrece aplausos pasajeros. La segunda garantiza legitimidad, innovación y resiliencia de largo plazo.

Como región, no podemos permitirnos que las empresas vean la sostenibilidad como una moda. Debemos desafiar a nuestros líderes empresariales a entender que el éxito privado depende del progreso público.

En palabras de Porter y Kramer: “Las empresas deben reconectar el éxito de los negocios con el progreso social. Este no es solo el futuro de la RSE; es el futuro del capitalismo mismo”.

Crisis en la construcción en España: falta de relevo generacional y salarios en caída

El sector inmobiliario enfrenta un problema estructural: menos jóvenes quieren ser albañiles, los salarios se han desplomado y la escasez de mano de obra amenaza el futuro del mercado.

La construcción en España atraviesa una crisis silenciosa que no solo impacta al mercado inmobiliario, sino también a la capacidad del país para sostener su crecimiento urbano. El encarecimiento de la vivienda, la falta de profesionales cualificados y un relevo generacional prácticamente inexistente están configurando un panorama preocupante.

Un análisis de BBVA Research muestra cómo la pirámide laboral de la albañilería se ha transformado en las últimas dos décadas. En 2007, el 20% de los albañiles eran menores de 30 años; hoy, esa cifra no llega al 5%. En contraste, los trabajadores mayores de 45 años representan ya el 65% del sector, lo que anticipa jubilaciones masivas en los próximos años.

El mercado laboral, además, se ha sostenido en gran parte por inmigrantes: según datos del INE, alrededor del 25% de los albañiles en España son extranjeros. Sin embargo, las barreras idiomáticas y la falta de formación técnica han generado tensiones en cuanto a la calidad de la mano de obra disponible.

En una entrevista difundida en la cuenta de TikTok @talentmatch.es, un inversor inmobiliario especializado en comprar, reformar y vender inmuebles confirmó el deterioro del sector:

“Falta mano de obra buena. Hay mano de obra, pero no de calidad. Los que siempre han trabajado, que eran de aquí, se están jubilando y la gente nueva ya no quiere trabajar en la construcción”.

El mismo inversor destacó el factor económico como la raíz del problema:

“Hace 15 años un albañil cobraba 2.000 euros, ahora están en 1.200 por jornadas de 8 a 10 horas”.

El desinterés de los jóvenes por la construcción responde también a un cambio cultural. El trabajo duro, con baja remuneración y poca valoración social, ha dejado de ser atractivo frente a oportunidades en sectores tecnológicos y profesiones con mayor proyección académica.

El reto para el sector inmobiliario español es doble: asegurar mano de obra cualificada y mejorar las condiciones laborales para recuperar el atractivo de un oficio que, sin renovación, enfrenta un futuro incierto.

Nestlé enfrenta crisis de gobernanza tras despido fulminante de su CEO

El gigante suizo destituyó a Laurent Freixe por no declarar una relación con una subordinada, en un caso que expone los riesgos de reputación y compliance en las grandes corporaciones.

Nestlé, uno de los grupos de alimentación más poderosos del mundo, atraviesa una turbulencia interna tras la destitución de Laurent Freixe, su director ejecutivo global. La medida se tomó apenas un año después de su nombramiento, luego de confirmarse que mantenía una relación romántica con una empleada bajo su línea de reporte directo, lo que representaba un evidente conflicto de intereses.

La investigación se inició a partir de una denuncia recibida a través del canal interno de la compañía. Tras una revisión dirigida por el presidente Paul Bulcke y el director independiente principal, se determinó que Freixe incumplió las políticas de gobernanza y transparencia corporativa.

“Esta fue una decisión necesaria. Los valores y la gobernanza de Nestlé son pilares sólidos de nuestra empresa”, declaró Bulcke, agradeciendo los años de servicio del ejecutivo.

El caso no solo remueve la cúpula de la multinacional, sino que también pone de relieve los crecientes desafíos de compliance en las corporaciones globales, donde la falta de transparencia en relaciones personales puede derivar en riesgos legales, reputacionales y financieros.

Además, el despido abre un vacío de liderazgo en un momento en que Nestlé compite por mantener su posición en mercados clave y enfrenta la presión de consumidores cada vez más atentos a la ética empresarial.

Exportaciones peruanas se acercan a récord de US$80.000 millones en 2025

El comercio exterior del Perú marcaría un nuevo hito este año, impulsado por el alza global de precios y el dinamismo de la agroindustria.

Perú rumbo a un nuevo récord exportador

El comercio exterior peruano se encamina a superar los US$80.000 millones en exportaciones en 2025, según estimaciones del Ministerio de Comercio Exterior y Turismo (Mincetur). De confirmarse, la cifra dejaría atrás los más de US$74.000 millones alcanzados en 2024, consolidando una tendencia positiva que ha convertido a las exportaciones en uno de los pilares de la economía.

El Gobierno ya había anticipado a fines de 2024 un récord histórico para este año, inicialmente previsto en más de US$77.000 millones. Sin embargo, el nuevo cálculo confirma un repunte aún mayor.

Precios internacionales marcan el ritmo

El Banco Central de Reserva (BCR) informó que los términos de intercambio crecieron 16,2% interanual en el segundo trimestre de 2025, el mejor desempeño de la última década. Este avance se debió principalmente a un incremento de 11,1% en los precios de exportación, lo que elevó el valor de los envíos más allá del aumento en volúmenes.

La ministra de Comercio Exterior y Turismo, Desilú León, destacó que el ciclo positivo también refleja el dinamismo de la agroexportación y la creciente integración de regiones fuera de Lima.

Diversificación comercial y acuerdos vigentes

El auge exportador se complementa con la estrategia de apertura comercial. Actualmente, el Perú cuenta con 23 acuerdos vigentes que permiten acceso preferencial a 58 economías, equivalentes al 82% del PBI mundial.

En 2024, se optimizó el Tratado de Libre Comercio (TLC) con China y se cerraron acuerdos con Hong Kong, Guatemala e Indonesia, ampliando el alcance de los productos peruanos.

Agroexportaciones: otro motor clave

El Mincetur proyecta que las agroexportaciones cerrarán 2025 en US$13.500 millones, superando los US$12.735 millones del año anterior. Solo en el primer semestre, alcanzaron US$5.550 millones, un crecimiento de 23,3% interanual.

Frutas, café, cacao y hortalizas lideran el desempeño, mientras que regiones como Ica y La Libertad se consolidan como protagonistas: el 81% de los envíos agrícolas proviene de fuera de Lima. Entre los destinos principales siguen destacando Estados Unidos y la Unión Europea.

Un impulso con base externa

El repunte confirma que el factor decisivo está en los precios internacionales de materias primas y productos agrícolas. Sin embargo, el país aprovecha esta coyuntura con una oferta diversificada, acuerdos estratégicos y el fortalecimiento de sus cadenas productivas regionales.

De mantenerse la tendencia, el Perú consolidará en 2025 el mayor nivel de exportaciones de su historia, un hito que refuerza su posición en el comercio global.

Máquinas de corte por láser de fibra: avances, aplicaciones y precisión en el corte de metales

Avances tecnológicos en láseres de fibra

En las últimas innovaciones en máquinas de corte por láser de fibra, la principal diferencia radica en el uso de láseres de ultraalta potencia para aumentar la velocidad de corte y la capacidad del láser para procesar materiales gruesos. Además de estas características, los sistemas modernos incorporan óptica adaptativa y tecnologías de estructuración de haz, lo que contribuye a optimizar los sistemas de corte por láser y a mejorar la precisión general. Asimismo, el software de corte con IA y otros programas facilitan el ajuste automático de los parámetros de corte, minimizando los tiempos de configuración y el desperdicio de material. Todo esto, en conjunto, revoluciona las capacidades de las máquinas de láser de fibra y aumenta su importancia en las industrias automotriz, aeroespacial y metalúrgica.

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Impacto de la automatización en los sistemas láser de fibra

La llegada de la automatización ha transformado los sistemas láser de fibra, haciéndolos más sofisticados y funcionales. Los robots para la manipulación de materiales y la extracción de piezas han simplificado la producción, gracias a la reducción del esfuerzo manual. El software de anidamiento automatizado ahora logra la disposición óptima de las piezas en las láminas de materia prima y al menor costo. Además, los sistemas de monitorización en tiempo real, posibles gracias al Internet de las Cosas (IoT) y la tecnología de sensores, proporcionan datos cruciales sobre el funcionamiento y el mantenimiento de las máquinas, optimizando así el tiempo de inactividad. Una mayor productividad a un menor costo permite que estos sistemas con láser de fibra estén disponibles para más empresas y sean versátiles para diferentes escalas de operaciones.

Comparación entre el corte por láser de fibra y otros métodos tradicionales

Las máquinas de corte por láser de fibra ofrecen la diferencia más significativa en comparación con otras máquinas tradicionales, como las sierras mecánicas, los sistemas de chorro de agua y los sistemas de plasma. Otra diferencia radica en que las máquinas láser de fibra utilizan haces láser finos y una alta velocidad de corte, logrando una precisión inigualable por las sierras mecánicas. Otras diferencias incluyen un bajo mantenimiento, ya que los láseres de fibra no utilizan herramientas mecánicas, que se desgastan, y no producen rebabas y bordes limpios, lo que elimina el coste de un mayor posprocesamiento. Si bien el coste de la inversión suele ser elevado, las ventajas de los procesos de fabricación modernos superarán la eficiencia, la precisión y la reducción del desperdicio de material transversal. Los láseres de fibra serán la opción predominante a medida que invirtamos más tiempo en el futuro.

Beneficios del uso de máquinas de corte por láser de fibra

Ventajas en el corte de metal de precisión

La inigualable precisión de las máquinas de corte por láser de fibra las hace especialmente útiles para trabajos complejos de corte de metal. Gracias a su capacidad para enfocar un haz de luz extremo, pueden realizar cortes complejos y proporcionar resultados de calidad excepcional con precisión, garantizando que no se sobrepasen los límites de tolerancia. Esta precisión en los cortes garantiza menos errores, menor coste de material, cero desperdicio y mínima necesidad de retrabajo, factores clave para cumplir con los requisitos de trabajos complejos como la industria aeroespacial o de dispositivos médicos.

Rentabilidad y Ahorro Energético

Además, las máquinas de corte por láser de fibra se encuentran entre las mejores para el corte por haz láser gracias a su bajo coste operativo. Inicialmente, las máquinas pueden ser láser de fibra, lo cual puede ser costoso, pero el coste operativo compensa el coste de la inversión. Otros métodos de corte convencionales consumen mucha energía de las máquinas láser, ya que son los equipos más eficientes energéticamente. Estas máquinas también tienen un coste operativo más bajo gracias a su alta fiabilidad, mayor velocidad de corte y mínimo mantenimiento. Las empresas se centran en mantener bajos costes operativos, a la vez que garantizan una alta rentabilidad a largo plazo.

Flexibilidad de Diseño y Aplicación

Gracias a su tecnología avanzada, el láser de fibra ofrece una variedad y versatilidad inigualables en las máquinas de corte por láser de fibra. Permite a los usuarios cortar y diseñar según las especificaciones y requisitos exactos que deseen. No se limita a trabajar con máquinas de corte por láser de fibra de acero, sino que también se extiende al aluminio y el latón, así como a otros metales y sus aleaciones. Estos dispositivos cortan con la máxima precisión, sin dejar impurezas. Las industrias pueden diseñar y personalizar sus productos, lo que aumenta su capacidad de innovación. Se puede utilizar desde el muestreo de diseño hasta la fabricación a granel y sigue siendo un producto de gran valor en diferentes sectores.

Aplicaciones del corte por láser de fibra

Fabricación de chapa metálica y corte láser de metales

Las cortadoras láser de fibra son un elemento casi esencial en la fabricación de metales y el corte de chapa. La precisión y la velocidad de procesamiento permiten a los fabricantes realizar cortes láser en elementos de diseño intrincado y otras piezas metálicas con una precisión impecable, mejorando así la productividad y reduciendo los costos de material. Estas máquinas están diseñadas para la automatización precisa de piezas de automóviles e incluso elementos arquitectónicos, que requieren metalistería de alta precisión, corte de chapa fina y muchos otros detalles avanzados. Estas máquinas son importantes en la producción de alto nivel, ya que permiten trabajar con diferentes espesores de chapa metálica en un sistema programado y configurado para una gran variedad de tareas.

Corte por láser de tubos y otras piezas cilíndricas

La tecnología láser permite mucho más que cortar láminas. En las industrias de la construcción, aeroespacial e incluso del mueble, los láseres de fibra cortan tubos y otras tuberías con un alto grado de precisión de contorno y una mínima distorsión geométrica en cualquier forma. Las cortadoras láser, con la ayuda de rayos de alta potencia, automatización avanzada y procesamiento de alto volumen, permiten una producción a gran escala sin comprometer la calidad del producto. Al ser máquinas poco exigentes, se gana en eficiencia y en valor general del producto.

Cortadoras Láser: Marcado y Grabado

La incorporación del marcado y corte por láser de fibra a las herramientas láser de fibra es otra ventaja. El marcado y el grabado pueden ser valiosos al aplicar logotipos, números de serie, códigos de barras y otros elementos decorativos en la superficie de los metales. Un láser de fibra permite realizar grabados precisos y de alta resolución en metales sin necesidad de herramientas físicas ni otros materiales. El grabado y el marcado con láser de fibra también hacen que las herramientas láser sean populares en las industrias de la joyería, la electrónica y la medicina, donde se requiere una identificación precisa y detallada.

Consejos de mantenimiento para máquinas de corte por láser de fibra

Un mantenimiento regular, que incluye la inspección, la limpieza de las piezas de la máquina y el mantenimiento regular del sistema de refrigeración, es crucial para una óptima vida útil de la máquina. Se recomienda registrar las actividades de mantenimiento para el seguimiento del rendimiento, así como para la identificación de la regularidad de los patrones.

Problemas comunes y solución de problemas

La fiabilidad de las máquinas de corte y grabado láser de fibra no implica que no experimenten tiempos de inactividad. Las conexiones sueltas del haz en la carcasa son el punto de partida para diagnosticar mazos de cables sin conexión eléctrica. El cambio de máquinas láser esclavas por servicio técnico o servicio personalizado no reemplaza la experiencia adquirida. Contratar los servicios de un técnico competente es la mejor solución para los problemas latentes y sin resolver.

La importancia de las inspecciones programadas del sistema

Por otro lado, las inspecciones programadas del sistema son clave para preservar la eficacia y el rendimiento de la máquina de corte por láser de fibra. Las comprobaciones del sistema ayudan a detectar problemas de desgaste o posibles averías antes de que se conviertan en costosas reparaciones o tiempos de inactividad. El diagnóstico del sistema, como la comprobación de la estabilidad de la temperatura, el caudal de gas y la alineación del sistema de corte láser, permite al operador mitigar las discrepancias. Las inspecciones continuas también mejoran la calidad y la precisión del corte de la máquina, además de prolongar su vida útil, cumpliendo así con los requisitos de una amplia gama de aplicaciones. En este caso, el mantenimiento preventivo es la estrategia más eficaz para minimizar la interrupción de los estándares de producción óptimos y de alta calidad.

Consideraciones de Costo para Máquinas Láser de Fibra

Las máquinas láser de fibra ofrecen ahorros a largo plazo que deben considerarse junto con los costos potenciales de adquisición. Al principio de la compra, una cortadora láser de fibra puede parecer muy costosa; sin embargo, normalmente ofrece alta eficiencia, bajo desperdicio de material y bajos costos operativos. Las nuevas tecnologías han hecho que los láseres de fibra sean más económicos y ecológicos, reduciendo el consumo de energía y potencia. Además, su bajo mantenimiento, alta durabilidad y bajos costos de reparación son cruciales para su compra y generan una inversión sólida y rentabilidad empresarial a largo plazo.

Factores que Influyen en el Costo de las Cortadoras Láser

Las especificaciones técnicas de las máquinas láser de fibra y sus características adicionales afectan el precio de compra. La potencia de la cortadora láser, el tamaño de la cama y la construcción general de la máquina son cruciales para evaluar su valor. Los equipos de grado industrial que se pueden utilizar para cortar materiales pesados ​​y gruesos son los de mayor potencia y, por lo tanto, los más caros. Además, otros accesorios como software, boquillas especializadas y sistemas para la manipulación automatizada de materiales incrementan los costos. Por último, el precio inicial puede verse afectado por la reputación de los fabricantes, especialmente por la prestación del servicio. Sin embargo, es mejor pagar más por una marca reconocida por su confiabilidad y soporte.

Opciones de Financiación Empresarial

Para facilitar el acceso a cortadoras láser de fibra a empresas de diferentes tamaños, existen múltiples métodos de financiación a considerar. Los contratos de leasing y alquiler permiten a las empresas facilitar el calendario de pagos mientras el equipo aún está en uso. Algunos fabricantes y proveedores también ofrecen planes de pago directo y colaboraciones con entidades financieras externas, lo que ayuda a las empresas a ajustarse a sus presupuestos. Asimismo, algunas empresas consideran el uso de subvenciones gubernamentales debido a los beneficios fiscales que ofrecen las subvenciones tecnológicas para el uso de la fabricación avanzada. Estos métodos de financiación permitirán a las empresas incorporar máquinas láser de fibra a sus sistemas con una carga financiera mínima.

Tendencias Futuras en la Tecnología de Corte por Láser de Fibra

La tecnología de vanguardia de los sistemas de corte por láser de fibra óptica continúa avanzando, priorizando la velocidad, la precisión y la versatilidad. Junto con la adopción de la automatización y los enfoques ecológicos en la producción, se prevé un rápido crecimiento de la demanda de máquinas láser de fibra. Las proyecciones de la industria para finales de la década anticipan un crecimiento en el sector de fabricación de vehículos eléctricos, electrónica avanzada y otras tecnologías sostenibles de última generación, lo que impulsará la ya alta demanda de servicios de corte de metal de precisión.

Como resultado de la industrialización, la fuerte inversión en infraestructura y fabricación industrial, y una economía en rápido crecimiento, se espera que los mercados de Asia-Pacífico, Latinoamérica y partes de África adopten herramientas y tecnología de corte por láser de fibra a un ritmo vertiginoso. La incorporación de herramientas láser de fibra permitirá a estas pequeñas y medianas empresas (PYME) capitalizar el rápido crecimiento del comercio electrónico y la fabricación a medida bajo demanda, lo que impulsará aún más la demanda de herramientas de corte económicamente viables.

Integración de Inteligencia Artificial y Aprendizaje Automático en Sistemas de Corte

Uno de los paradigmas principales que probablemente definirá el futuro de la tecnología de corte por láser de fibra es la aplicación de inteligencia artificial y aprendizaje automático (IA y ML) a los sistemas de corte. Estos sistemas podrán optimizar las trayectorias de corte mediante tecnología más inteligente y adaptativa, reduciendo los errores de precisión y el desperdicio de material. Los sistemas de IA también podrán realizar mantenimiento predictivo, reduciendo el tiempo de inactividad al anticipar y abordar posibles fallos del sistema. Además, la IA de fibra proporcionará a los empleados operativos información más inteligente y práctica mediante la monitorización y el análisis generados por IA, optimizando la producción y mejorando la gestión de costes. La combinación de sistemas de corte por láser de fibra con inteligencia artificial y aprendizaje automático no solo ayudará a mejorar el rendimiento del sistema, sino que también mejorará la capacidad de los fabricantes para responder a pedidos complejos y más adaptables.