Su uso es vital para todo sistema eléctrico, de modo que las mejoras en su digitalización y automatización contribuyen a un mejor mantenimiento predictivo. Las industrias de la minería, data centers y hospitales demandan gran cantidad de estas piezas.
Los tableros eléctricos son los componentes esenciales para la seguridad de cualquier sistema eléctrico. Desde un hogar hasta una planta industrial, estos dispositivos funcionan como centros de control, permitiendo así la correcta distribución energética a diversos circuitos. Esta fundamental labor se realiza por medio de medidores, fusibles y disyuntores, entre otros componentes.
En Chile, el uso de estas plataformas energéticas lo demandan diversas industrias: en minería requieren de tableros robustos enfocados en la continuidad de servicio y monitoreo; en data centers usan tableros más enfocados en monitoreo térmico y protección de arco interno, mientras que en hospitales los utilizan para continuidad de servicio, alarmas remotas y seccionamiento crítico.
También conocidos como gabinetes eléctricos, estas piezas adquieren gran relevancia en el contexto actual de creciente electrificación, automatización y transición energética. Mediante la digitalización y el monitoreo continuo, los tableros pueden identificar consumos excesivos, desequilibrios de fases o cargas eficientes, de modo que contribuyen a la eficiencia energética.
“Con esta información, los usuarios pueden optimizar el uso de la energía, automatizar encendidos y apagados, y reducir hasta un 30% del consumo energético en instalaciones grandes. Además, al extender la vida útil de los equipos y reducir las intervenciones correctivas, también se minimiza el desperdicio de materiales y la huella de carbono asociada al mantenimiento”, señala Nicolás Tripodi, Gerente de Desarrollos de Negocios en Schneider Electric. Desde esta empresa, líder global en gestión de energía y automatización, han dedicado sus esfuerzos en integrar la digitalización e IoT (Internet de las Cosas) a su portafolio de tableros de baja tensión.
Con su arquitectura EcoStruxure Power, los tableros eléctricos se transforman en centros de información. Desde sensores conectados hasta gateways, todo está pensado para medir, comunicar y optimizar el uso de la energía.
Gracias a esta conectividad, los usuarios pueden acceder desde sus smartphones o computadores a métricas clave como consumos por circuito, estado de interruptores, eventos críticos y alarmas térmicas. Esto habilita el mantenimiento predictivo, reduciendo tiempos de inactividad y costos de operación.
En cuanto al mantenimiento preventivo de estas piezas eléctricas, Tripodi recomienda realizar inspecciones visuales trimestrales, mediciones térmicas anuales y revisión de torques mecánicos. “En instalaciones críticas, proponemos migrar hacia mantenimiento predictivo usando plataformas como EcoStruxure Power Monitoring Expert, que permite generar alertas automatizadas, visualizar curvas de carga y programar mantenimientos basados en datos reales”, añade el experto.
A nivel de diseño, los tableros de Schneider Electric cuentan con compartimentación interna, que limita la propagación de fallas entre secciones. Además, se utilizan dispositivos de protección con capacidad de desconexión rápida y comunicación integrada, sensores térmicos inalámbricos que alertan por sobrecalentamientos y sistemas de monitoreo continuo de la calidad de energía que permiten anticipar fallas.
¿Cuál es el futuro de los tableros eléctricos?
La digitalización debería ser total en un futuro cercano, con sensores integrados, monitoreo remoto, autodiagnóstico y aprendizaje automático. Además, serán más sostenibles y estarán listos para energías renovables y movilidad eléctrica, transformándose en verdaderas plataformas de gestión energética inteligente.
